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鎂合金的物理化學性質及壓鑄工藝特性

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鎂合金的物理化學性質及壓鑄工藝特性

發布日期:2019-12-13 作者: 點擊:

    由于鎂合金具有密度小、比強度和比剛度高、良好的抗腐蝕和抗電磁輻射能力、以及良好的充型流動性和可再生利用性等一系列優點,使其在汽車、電子、家電、通信、儀表及航天航空等領域的應用日益增多。鎂合金壓鑄的汽車零部件在歐美、日本等發達國家汽車工業中的應用出現了持續快速增長勢頭。鎂合金壓鑄的快速增長主要是由歐美地區發達國家汽車工業面臨汽車重量輕、耗油少、符合新的環保要求而促成的。此外,鎂合金壓鑄件在汽車上的應用還可以改善汽車的結構和動力性能,也是目前汽車工業重視鎂合金應用的原因之一。

    鎂合金的物理化學性質及壓鑄工藝特性:

    鎂合金密度小,約為1.81g/mm3左右。鎂合金的比彈性模量與高強度鋁合金和合金鋼大致相同。金屬鎂的熔點為650℃,鎂合金的熔化區間約為430~620℃。金屬鎂在液態時會劇烈氧化和燃燒,當鎂合金加熱溫度達到350℃以上時,需要用保護氣體嚴密覆蓋鎂合金熔池表面,以防止鎂合金熔體的氧化和燃燒。為此,在熔化鎂合金時,應通入保護氣體將爐內空氣趕跑,并使熔化爐處于與外界空氣隔絕的封閉狀態,當爐溫達到350℃后,應按要求將保護氣體的壓力調到好的值。

    根據鎂合金的特點,使用熱室壓鑄機時,鎂臺金熔化保溫溫度為630~650℃左右;使用冷室壓鑄機時,鎂合金熔化保溫溫度為640~670℃。

    鎂合金壓鑄時的壓鑄型溫度要比壓鑄鋅合金和鋁合金的高,生產細小和薄壁件時,對型溫的控制更加嚴格由于鎂合金的比熱容小,因此在同樣條件下,鎂合金充型時間比鋁合金要縮短30%~35%左右,在內澆道出口處鎂合金的充型速度比鋁合金要快25%以上(一般情況下.鎂合金的充型速度為50~60m/s,壓鑄壁非常薄的鑄件時甚至達到80m/s以上),因此。鎂合金壓鑄機的沖頭壓射速度應在5m/s(甚至8m/s)以上,其壓射比壓也要比鋅合金熱室壓鑄和鋁合金冷室壓鑄時的高,為此要求鎂合金壓鑄機應具有更好的壓射性能。

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