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熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的重要因素

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熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的重要因素

發布日期:2019-12-27 作者: 點擊:

    根據鋁合金壓鑄模的服役條件和常見的失效形式,對鋁合金壓鑄模用鋼的主要性能要求有:

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    1) 高的回火抗力和冷熱疲勞抗力。

    大量連續生產的鋁合金壓鑄模具,長時間處于一定溫度作用下,應持續保持其高硬度,而且應不粘模及不產生氧化皮。因此,模具應具有良好的抗氧化性與回火穩定性。鋁合金壓鑄模具表面反復受到高溫加熱與冷卻,不斷膨脹、收縮,產生交變熱應力。此應力超過模具材料的彈性極限時,就發生反復的塑性變形,引起熱疲勞。同事,模具表面長時間受到熔融金屬的腐蝕與氧化,也會逐漸產生微細裂紋,大多數情況下,熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的重要因素。

    2) 足夠的強度、硬度、塑性及耐熱性能。

    鋁合金壓鑄模具受到熔融金屬注入時的高溫、高壓和熱應力作用,容易發生變形,甚至開裂。因此,模具鋼在工作溫度下應具有足夠的高溫強度與韌度,以及較高的硬度和耐熱性能。

    3) 良好的導熱性。鋁合金壓鑄模具長時間處于600~700~C高溫作用下,為保證其他性能。必須具有良好的導熱性。

    4) 良好的抗熔融金屬的損傷性。隨著壓鑄機的大型化,壓鑄壓力也在增大,已從低壓的20~30MPa,提高到高壓150~500MPa。高溫高壓澆鑄可產生明顯的熔融損傷,模具應對此具有較大的抵抗力。為此,模具材料必須具有較大的高溫強度。較小的對熔融金屬親和力,模具表明粗糙度要小,并附有適當的氧化模、氮化層等保護層,而不存在脫碳層。

本文網址:http://onanning.com/news/540.html

關鍵詞:重慶壓鑄脫模劑,鋁合金脫模劑

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